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手动阀门启闭条件和分类

发布日期:2019-11-09 丨 来自:轶博罗

  手动阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 用于流体控制的阀门,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。


  手动阀门借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。


  手动阀门的启闭


  常见手动阀门包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、旋塞阀等,是使用为广泛的阀门,它们的手轮或手柄,是按照普通的人力来设计的,考虑了密封面的强度和需要的关闭力。因此不能用长杠杆或长扳手来扳动。有些人习惯于使用扳手,应严格注意,不要用力过大过猛,否则容易损坏密封面,或扳断手轮、手柄。


  启闭阀门,用力应该平稳,避免冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等同。


  对于蒸气阀门,开启前,应预先加热,并排除凝结水,开启时,应尽量缓慢,以免发生水击现象。


  当阀门全开后,应将手轮倒转少许,使螺纹之间严紧,以免松动损伤。


  对于明杆阀门,要记住全开和全闭时阀杆位置,避免全开时撞上死点,并便于检查全闭时是否正常。假如阀瓣脱落,或阀芯密封之间嵌入较大杂质,全闭时的阀杆位置就会变化。正常波纹管截止阀采用暗杆型式,且设置了定位块,不会出现这种情况。


  管路初用时,内部杂物较多,一定要将蒸汽管路冲洗干净,再将阀门微启,利用介质的高速流动,将其冲走,然后轻轻关闭(不能快闭、猛闭,以防残留杂质夹伤密封面),再次开启,如此重复多次,冲净杂物,再投入正常工作。


  常开阀门,密封面上可能粘有杂物,关闭时也要用上述方法将其冲刷干净,然后再关严。


  如手轮、手柄损坏或丢失,应立即配齐,不可用活络扳手代替,以免损坏阀杆,启闭不灵,以致在生产中发生事故。


  某些介质,在阀门关闭后冷却,使阀件收缩,操作人员就应于适当时间再关闭一次,让密封面不留缝隙,否则,介质从细缝高速流过,很容易冲蚀密封面。


  操作时,如发现操作过于费劲,应分析原因。若填料太紧,可适当放松,如阀杆歪斜,应通知人员修理。有的阀门,在关闭状态时,关闭件受热膨胀,造成开启困难;如必须在此时开启,可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈,消除阀杆应力,然后扳动手轮。


  阀门注意事项


  1、200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否则容易发生泄露。


  2、天气寒冷结冰时,特别是室外的阀门应将管路及阀门的积水排除,以防止冻坏管线和阀门。


  3、非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免物件磕碰。


  4、新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。


  手动阀门的分类


  阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等,可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。


  按作用和用途分类


  (1)截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。


  (2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。


  (3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。


  (4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。


  (5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。


  (6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。


  按公称压力分类


  (1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。


  (2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。


  (3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。


  (4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。


  (5) 超高压阀:指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。


  按工作温度分类


  (1) 超低温阀:用于介质工作温度 t<-100℃的阀门。


  (2) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。


  (3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。


  (4) 中温阀:用于介质工作温度120℃


  (5) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。


  按驱动方式分类


  (1) 自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。


  (2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。


  电动阀:借助电力驱动的阀门。


  气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。


  液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。


  此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。


  (3) 手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。


  按公称通径分类


  (1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。


  (2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。


  (3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。


  (4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。


  按结构特征分类


  (1)截门阀:关闭件沿着阀座中心移动;


  (2)旋塞阀:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;


  (3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;


  (4)旋启阀:关闭件围绕阀座外的轴旋转;


  (5)蝶 阀:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;


  (6)滑 阀:关闭件在垂直于通道的方向滑动。


  按连接方法分类


  (1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。


  (2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。


  (3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。


  (4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。


  (5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。


  (6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。


  按阀体材料分类


  (1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。


  (2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。


  (3)金属阀体衬里阀门:阀体外形为金属,内部凡与介质接触的主要表面均为衬里,如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。


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